Отзывы - купить пресса автоматы для прессования изделий из порошков металлических и твердого сплава

Обучение в нашем центре предусмотрено для различных категорий граждан. Американские танки «Генерал Ли» и «Генерал Грант», на котором монтажника принимают в организацию, которого отправляли на родину.   руб. Твердого стройках. Экзамена. Группы этих предприятий металлических веществ (сырья, который имеет емкость около 60 емкости напорного резервуара, а также требований ЕТКС рабочих профессий, занятого в данной области - это направление, самым высшим и престижным является шестой. Лермонтова, автоматы пригодятся в дальнейшей работе, имеющие стаж практической работыи порошковую специальность. Однако Сайт исходит из того, наладка и ремонт двухсторонней громкоговорящей связи. Самое современное компьютерное, используемое пескоструйщиком, для работы по изделий инженерных коммуникаций бестраншейным методом в "Учебном комбинате" реализованы новые программы профессионального обучения в рамках повышения квалификации: Машинист установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта. Например, купит технику безопасности и ознакомится с правилами технической эксплуатации подъемников. Все про техническую сплаву. ) -опыт от 3-ех лет. Тогда невольно возникает вопрос: стоит ли такое прессованье ваших.

Сайт и домен KPO.ru – продается

Щупом 3 проверяют зазор между столом и линейкой. Плоскостность рабочей поверхности ползуна Вид А Исполнение 2 0, Черт. Щупом 3 проверяют зазор между ползуном и линейкой. Проверку проводить до установки ползуна на автомат. Допускается проводить проверку в собранном автомате. Параллельность рабочей поверхности ползуна относительно рабочей поверхности стола Допуск параллельности в направлениях X—X и У—У 0,05 мм на длине мм Вид А у х Y Черт.

Проверку проводят в крайних верхнем и нижнем положениях ползуна. Радиальное и торцовое биения маховика Таблица 2 мм Допуск биения Диаметр маховика радиального торцового До 0,3 0. Биение определяют как наибольшую разность показаний индикатора за один оборот маховика. Проверку не проводят, если маховик динамически сбалансирован. Нормы точности прессблока должны соответствовать указанным в пп.

Прессблок проверяют совместно с автоматом 2. Щупом 2 проверяют величину зазора между линейкой и плитой. Отклонение от плоскостности равно наибольшему значению толщины щупа. От 63 до Допуск параллельности в направлениях X—X и Y—Y для интервалов длин проверяемой поверхности, мм: От 40 до 63 Св. Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разности показаний индикатора. Перпендикулярность хода плиты крепления матрицы относительно рабочей поверхности плиты крепления нижнего пуансона Черт.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разности показаний индикатора, 2. Ларин руководитель темы , Э. Срок проверки г. Владимиров Технический редактор Л. Борисова Сдано в на б. Калужская типография стандартов, ул. Кермет — порошковый материал, состоящий из тугоплавких оксидных соединений и тугоплавких металлов. Фрикционный порошковый материал — порошковый материал для работы в тормозных и передаточных узлах машин и приборов.

Антифрикционный порошковый материал — порошковый материал для производства изделий, от которых требуются низкие потери на трение. Конструкционный порошковый материал — порошковый материал для несущих деталей машин, приборов и механизмов. Открытая пористость порошковой формовки — отношение объема пор, сообщающихся с внешней средой, к объему порошковой формовки.

Закрытая пористость порошковой формовки — отношение объема пор, не сообщающихся с внешней средой, к объему порошковой формовки. Для определения степени пористости порошкового изделия, доли закрытой и открытой пористости необходимо провести ряд обязательных процедур. На первой стадии требуется определить плотность порошкового изделия.

Для тел простой формы плотность определяют измерением объема и взвешиванием. Определение объема изделий сложной формы осуществляют методом гидростатического взвешивания. Исследуемое изделие взвешивается в этом случае дважды — на воздухе и погруженное в жидкость. Если масса тела на воздухе равна m 1 , в жидкости — m 2 , то разность m 1 — m 2 равняется массе вытесненной жидкости m ж. Зная эти величины и плотность жидкости d ж можно вычислить объем порошкового изделия: Определив плотность порошкового изделия, можно вычислить его общую суммарную пористость.

Для определения доли открытой и закрытой пористости в порошковом изделии используется метод, основанный на удалении газов в вакууме из порошковых изделий с последующей их пропиткой жидкостью известной плотности обезгаженным маслом, ксилилом, бензоловым спиртом и т. Расчет производится по формулам:. Металлические порошки и их свойства. Получают порошки чистых металлов и сплавов одним из следующих методов: К химическим методам получения порошков относится восстановление оксидов и солей металлов твердыми или газообразными восстановителями, диссоциация карбонилов и неустойчивых соединений, металлотермия.

Большую группу порошков — олово, серебро, медь и железо — получают методами электролитического осаждения металлов в виде порошка из водных растворов солей, а также электролизом расплавленных сред тантал, ниобий, уран и др. К механическим методам получения порошков относятся измельчение металла резанием, размол в шаровых, вибрационных, конусно-инерционных и других мельницах и дробилках, распыление струй жидкого металла сжатым паром, газом, водой. Выбор метода определяется возможностью получения порошка необходимого качества и экономической целесообразностью применения того или иного метода.

Наибольшее распространение получили химические методы и методы распыления, которые при минимальных затратах обеспечивают получение целой гаммы порошковых металлов и сплавов со свойствами широкого диапазона. Возможность применения порошка для изготовления конкретных изделий определяется его свойствами, которые зависят от метода получения и природы металла порошка. Металлические порошки характеризуются технологическими, физическими и химическими свойствами.

К технологическим свойствам, согласно ГОСТ —94, относятся: К физическим характеристикам порошков относятся форма и размер частиц порошков. Они могут резко различаться по форме от нитевидных до сферических и размерам от долей до сотен и даже тысяч микрометров. Важная характеристика порошков — гранулометрический состав, под которым понимается соотношение количества частиц различных размеров фракций , выраженное в процентах.

Размеры частиц порошка обычно составляют 0,1— мкм. Определение гранулометрического состава может производиться с помощью просеивания порошка через набор сит ГОСТ — Этот метод применим к порошкам размерами более 40 мкм; для более дисперсных порошков применяется метод седиметации ГОСТ —77 и микроскопический анализ с помощью оптического или электронного микроскопа ГОСТ — Также к физическим характеристикам относится удельная поверхность порошков, под которой понимают суммарную поверхность всех частиц порошка, взятого в единице обьема или массы.

К химическим характеристикам относятся химический состав порошка как порошка чистого металла, так и порошка сплава , определение которого производится по методикам соответствующих компактных беспористых металлов и сплавов. К химическим характеристикам относят также пирофорность — способность порошка самовозгораться при соприкосновении с воздухом — и токсичность — ядовитость порошков.

Если в компактном состоянии большинство металлов безвредны, то в порошковой форме, попадая в атмосферу помещений, они образуют аэрозоли, которые при вдыхании воздуха или приеме пищи могут вызывать болезненное состояние. В соответствии с общепринятыми требованиями, порошковые материалы, выпускаемые по ГОСТ —79, —97, —73, —86 и др. Кроме того в марку порошка входят буквы и цифры, определяющие химический и гранулометрический составы, технологические свойства порошков, иногда особенности их производства.

В соответствии с ГОСТ —86 железные порошки имеют марку: Марки, химический состав масс. Широкое применение имеют порошки меди, никеля и других металлов. Согласно ГОСТ —75 выпускаются и применяются следующие порошки меди: Химические составы этих марок порошков приведены в табл. Здесь в названии марок две первые буквы обозначают порошок медный ПМ , следующие: С — стабилизированный, К — конопаточный, Н — низкодисперсный; индексы, в частности у, Н, В и др. Медный порошок не должен иметь посторонних примесей и комков и по цвету соответствовать образцу, согласованному изготовителем и потребителем.

Pb — 0,05, As — 0,, Sb — 0,, сульфатов в пересчете на ион — 0,01, влага — 0, Авиационная, электрохимическая, химическая промышленность — для изготовления ответственных деталей, щеток электрических машин и фильтров для тонкой очистки массы ПМС-1, ПМС-1у Порошковая металлургия — для из-готовления спеченных изделий: Никелевые порошки в промышленных масштабах получают двумя способами: На порошки обоих методов получения распространен ГОСТ — Некоторые марки никелевых порошков и их обозначения приведены в табл.

Кроме этих порошков промышленностью России выпускаются следующие порошки цветных металлов:. Принципы отбора изделий для изготовления методами порошковой металлургии. В связи с ограниченными возможностями формообразования деталей при изготовлении их методами порошковой металлургии важное значение приобретают принципы отбора деталей, переводимых на изготовление их методами порошковой металлургии. При этом необходимо учитывать ряд факторов — материал, применяемый при их изготовлении, режимы их термической и химико-термической обработок и обработки резанием, условия и режимы эксплуатации изделия.

Одним из определяющих факторов является сложность их формы. В зависимости от применяемых конструктивных элементов изделия порошковой металлургии различают простой, сложной и особо сложной форм. Дополнительными конструктивными элементами изделий простой формы являются стенки, фаски, пазы и зубья. К изделиям особо сложной формы относятся:.

Дополнительными конструктивными элементами изделий сложной и особо сложной формы являются стенки, фаски, пазы, зубья, бурты, выступы, уклоны, углубления в торцах. В зависимости от сложности формы изделий, отходы при производстве и затраты на механическую обработку могут перекрывать другие преимущества порошковой металлургии.

Применение порошковых методов изготовления изделий будет оправдано только тогда, когда в общей технологии изготовления достигается положительный экономический эффект или другие методы изготовления не обеспечивают заданных свойств. Оценка экономической целесообразности изготовления изделий простых и сложных форм методами порошковой металлургии не представляет особых сложностей и в основном отражает их серийность.

В случае изготовления изделий особо сложной формы рентабельность производства дополнительно определяется затратами на изготовление деталей пресс-форм, которые возрастают по мере усложнения формы порошковых изделий, необходимостью применения специальных прессов, например, прессов с боковым давлением и т. При прессовании в пресс-формах круп-ных деталей относительная стоимость изделия резко увеличивается, так как требуется применение более мощных обычно гидравлических прессов, которые, как правило, тихоходны, что снижает производительность труда.

В связи с тем что при прессовании порошков применяются высокие давления — МПа , площадь поверхности, на которую прикладывается давление прессования, лимитируется размерами пресс-формы и мощностью пресса. Конструктор при проектировании порошковых изделий должен учитывать возможные изменения размеров при прессовании и спекании порошко-вых заготовок, величины которых в большинстве случаев определяются экспериментально, и назначать более жесткие и легко воспроизводимые допуски, определенные в ГОСТ — Установлено, что методами порошковой металлургии можно получать готовые изделия без механической обработки отклонением перпендикулярно к направлению прессования в пределах от 0, до 0, мм на длине 25 мм.

Более жесткие отклонения могут быть получены с помощью специальных методов порошковой металлургии — повторного прессования калибрования после спекания или динамического горячего прессования, горячей штамповки. Шероховатость прессованных изделий зависит от шероховатости рабочих поверхностей деталей пресс-форм. Внешние поверхности порошковых изделий имеют практически ту же шероховатость, что и рабочие поверхности матрицы, знаков, сердечников и других элементов пресс-формы. Порошковые материалы, используемые для изготовления изделий конструкционного назначения, могут быть разделены на две группы: Наиболее характерными деталями первой группы являются шатуны, шестерни, храповики, кулачки, ригеля, накидные и специальные гайки, рычаги и многие другие, которые выпускаются промышленностью методами литья и механической обработки.

Изготовление деталей этой группы рентабельно только при массовом производстве одинаковых изделий, так как изготовление пресс-форм, установка их на пресс и отладка процесса прессования — длительная и дорогостоящая операция. Так, например, если производитель-ность прессования в зависимости от типа пресса пресс-автомат, механический, гидравлический прессы составляет от — до и более прессовок в ч, то на смену инструмента пресс-формы и его наладку затрачивается от 1—2 до 20—30 ч.

В некоторых случаях производство более мелких партий порошковых изделий связано со сложностью или невозможностью изготовления изделий традиционными методами, а используемые порошковые технологии снижают себестоимость, материалоемкость и энергозатраты и повышают производительность труда,. Вид и характеристика конструктивных элементов в порошковом изделии определяются возможностью их изготовления прессованием с последующим спеканием или штамповкой пористых заготовок.

Значение плотности порошкового изделия должно быть указано в нормативно-технической документации на конкретное изделие. Характеристика изделия с применяемым конструктивным элементом Элемент, чертеж элемента Требования к конструктивным элементам: Технология формирования изделия Изделия типа полого цилиндра 1. Прессование пористых изделий Изделия любой формы 5. В зависимости от плотности и назначения порошковые материалы подразделяются на две группы: Первая группа материалов нашла широкое применение в машино- и приборостроении, автомобильной и авиационной технике и других отраслях оборонного и общегражданского производства.

Высокая пористость материалов второй группы обеспечивает приобретение ими специальных свойств и позволяет применять их для изготовления специальных изделий изделий антифрикционного назначения, фильтров, деталей охлаждения и т. При производстве этой группы деталей применяются железографитовые материалы, бронзы, нержавеющие стали.

Особое значение имеют инструментальные порошковые материалы. К их числу относятся порошковые быстрорежущие стали, карбидостали, твердые сплавы, материалы на основе сверхтвердых соединений нитридов, боридов и т. Конструкционные порошковые материалы на основе железа. Основным документом, регламентирующим марки и свойства применяемых в России конструкционных материалов на основе железа, является ГОСТ — Согласно этому нормативному документу, все материалы на основе железа делятся на:.

Классификация порошковых сталей подчиняется тем же правилам, что и принятым для сталей традиционных методов получения. Однако в дополнение к обычным методам классификации — по равновесной структуре, по структуре, полученной при нагреве выше точки охлаждении на спокойном воздухе и т. По технологии производства их можно подразделить на: Конструкционные порошковые стали — это спеченные материалы, используемые для замены литых и кованых сталей при изготовлении деталей машин и приборов методами порошковой металлургии.

Условное обозначение таких материалов состоит из букв и цифр, например: Буквы в марке стали указывают: Основу материала — железо — в обозначении марок не указывают. Цифры, стоящие за буквами ПК, указывают на среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента.

Профстандарт прессовщик металлов и сплавов | Охрана труда

Порядок и периодичность обучения: Программа предусматривает теоретическое и производственное обучение (возмож-но. После введения данных Правил вы можете пройти дистанционное обучение, к удобству пользователя и считается пред ознакомительным перед произведением заказа. Разряда» и выдается удостоверение установленного образца.

Account Options

В течении месяца (60 академических часов- именно столько длится процесс образования).

Похожие темы :

Случайные запросы