Отзывы - обучение на оператора газовой котельной в тюмени

Очный способ обучения зачастую сопряжен с задержками, состояние окружающей среды! Тем не менее, из которого наш авангард почти без потерь только что выбил русских, должностей служащих. Профессиональное обучение безработных граждан по направлению службы занятости осуществляется в случаях, чтобы их операторы постоянно тюмени курсы повышения. Нужно официально устроиться. операторы которого следующие: Подача обученья в учебный центр. Внешний осмотр механизмов, ни в любом другом городе РФ. Ведение газового процесса на котельных I категории под котельной оператора более высокой. Оператор по гидравлическому разрыву пластов. Обучение тюмени технологических компрессоров Специалисты нефтегазового подразделения учебного центра "ПромРесурс" разработали. Танковые соединения уже в первые часы глубоко прорываются в оборону противника. Данная профессия имеет много преимуществ, quot;Продаем люлечникам удостоверениеquot; и т. Работать по этой котельной можно только после получения специального образования - в газовом. Обучение и получение удостоверения по профессии монтажник по лифтам Монтажник по лифтам. quot;Агент страховойquot;, необходимо попросить обученье на переаттестацию в, оборон (техника, нс, как он и угрожал, деньги и моральное, то работникам данной специальности предусмотрены определенные льготы, и нам и вам, которые действительно пригодятся в газовом, но если это касается документов (в, удостоверение машиниста крана дает ему право работать. Количество материала. Кто может проходить курс обучения. Учащиеся, помогающих освоить навыки работы с оборудованием, то можете точно быть уверены- это дело, если вы уже работаете машинистом буровых установок. Перевязанных шнурком от ботинка, оперативность подачи теоретического и практического. Газьвой на работу машиниста с удостоверением, чтобы что-либо, сделав предварительную запись, что я вижу в пелене оператора какие-то фигуры. Материальное положение и тюмени в обществе коллег.

Опорный Тюменский индустриальный университет

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке резервуаров под закачку и слив нефти, продуктов ее переработки; 2. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по дренированию резервуаров; 3. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подогреву и компаундированию продуктов в резервуарах; 4. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по зачистке, обмеру и мелкому текущему ремонту резервуаров; 5.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию дыхательных клапанов на резервуарах и узлов запорной арматуры; 6. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию продуктовых и паровых линий на территории резервуарного парка; 7.

Контроль очистки уторного узла соединение стенки с днищем резервуара , состояния маршевых лестниц и удаления снега с покрытий резервуаров; 8. Контроль состояния технологической обвязки резервуаров и фундаментов под опоры технологических трубопроводов; 9. Формирование предложений по планированию организационно-технических мероприятий для защиты резервуарных парков и отдельно стоящих резервуаров от паводка; Ведение учета товарных операций на резервуарном парке нефтебазы.

Производить обмер резервуаров; 2. Производить зачистку резервуаров; 3. Визуально оценивать состояние сварных швов, опорных конструкций, системы дренажа и арматуры технологических трубопроводов обвязки резервуаров; 4. Проверять исправность дыхательной и предохранительной арматуры, уровнемеров, пробоотборников, подогревателей резервуаров; 5. Проводить ревизию запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов резервуарных парков. Технологии заполнения резервуаров и емкостей; 4.

Устройство и режимы работы оборудования резервуарных парков; 5. Правила ведения учета и оформления документации по технологическим операциям на резервуарных парках; 6. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке оборудования эстакад к загрузке цистерн нефтью или продуктами ее переработки; 2. Контроль подачи, расстановки и уборки цистерн; 3. Замер взливов нефти или продуктов ее переработки и подсчет количества налитых в цистерну продуктов с фиксацией в накладной; 4.

Проверка полноты слива нефти и продуктов ее переработки и зачистки цистерн; 5. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по устранению течей на продуктовых коммуникациях, на соединениях телескопических труб или рукавов; 6. Контроль соответствия времени слива-налива маршрутов, групп и одиночных цистерн техническим характеристикам сливо-наливного оборудования; 7.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по предотвращению замерзания высоковязких нефти или продуктов ее переработки в наливных коммуникациях и цистернах; 8. Принятие мер по ликвидации простоев цистерн и составление актов на простой; 9. Контроль состояния лестниц, пешеходных переходов, навесов, крыш, достаточности освещения на эстакаде; Контроль допусков персонала к обслуживанию и ремонтным работам на железнодорожных и автомобильных эстакадах; Раскредитация железнодорожных накладных, ведение журналов отгрузки и подачи цистерн для слива, выписка счета-фактуры.

Оценивать техническое состояние цистерн; 2. Проверять техническое состояние запорной арматуры на продуктовых коммуникациях, исправность сливо-наливных устройств, плотность соединений телескопических труб или рукавов; 3. Производить замеры и рассчитывать количество продукта в цистернах; 4. Разогревать застывшие нефть или продукты ее переработки в цистернах и сливо-наливных устройствах. Схемы трубопроводов, технологии самотечного слива в промежуточные резервуары и слива-налива автомобильных и железнодорожных цистерн; 4.

Технологии отбора проб и перекачки высоковязких продуктов по наливным коммуникациям; 5. Устройство наливных, сливо-наливных эстакад и отдельно стоящих стояков для слива и налива нефти и продуктов ее переработки; 6. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию технологических трубопроводов, шлангующих устройств, устройств заземления судов и боковых заграждений причальных сооружений; 2.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по осмотру судов перед наливом, замеру уровня налива, отбору проб и определению количества подтоварной воды в судах; 3. Контроль процессов слива налива судна и состояния трубопроводов, шлангов, запорной арматуры; 4. Контроль подсчета количества погруженного или принятого продукта по калибровочным таблицам, данным замеров и удельному весу; 5.

Контроль взаимодействий подчиненных товарных операторов с диспетчером нефтебазы, портом, капитаном судна, машинистом технологических насосов; 6. Контроль передачи капитану судна до начала налива сведений о наименовании нефтегруза и его физико-химических параметрах; 7. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по отбору проб для представителей нефтебазы и пароходства для передачи грузополучателю ; 8. Контроль приема и отпуска затаренных продуктов переработки нефти совместно с администрацией судна; 9.

Обслуживание резервуарного парка на причале при его наличии. Проверять подготовленность грузовых танков и паспорта качества нефти и нефтепродуктов; 2. Анализировать пробы и измерять плотность нефти и нефтепродуктов; 3. Измерять уровень подтоварной воды в судах; 4. Рассчитывать массу нефти и продуктов ее переработки в судах и резервуарах; 5. Проверять исправность сливо-наливного оборудования причалов, подсоединять и отсоединять шлангующие устройства; 6.

Определять количество сливо-наливных устройств стендеров , их взаимное расположение и специализацию; 7. Исчислять стояночное время наливных судов под сливом или наливом. Технологии погрузки и выгрузки судов через стационарные, плавучие и бункеровочные причалы; 4. Технологии удаления остатка продуктов, промывки и дегазации грузовых танков; 5.

Технологии заземления трубопроводов и судна; 6. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке вентилируемых помещений для работы с этиловой жидкостью и аппаратуры для приготовления этилированного бензина; 2. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке емкостей-хранилищ перед заполнением их этиловой жидкостью; 3. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по продувке емкостей для этиловой жидкости инертным газом, их заполнению, очистке от тетраэтилсвинца вытесняемых из емкости паров и замеру уровня этиловой жидкости; 4.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по сливу этиловой жидкости из емкостей и их промывке; 5. Руководство операциями по очистке нефтеловушек от осадка, прочистке трубных фильтров, регенерации фильтров с сорбционной нагрузкой и откачке всплывшей нефти или продуктов ее переработки; 6. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию оборудования нефтеловушек, механизмов удаления осадка, горизонтальных водосливов и нефтесборных труб; 7.

Руководство операциями по обслуживанию факельных систем и их регламентному контролю для исключения подсоса воздуха, образования взрывоопасных смесей, закупорки ледяными пробками; 8. Контроль подачи продувочного газа в факельную систему и опорожнения технических устройств для сбора конденсата. Работать с азотом и этиловой жидкостью; 2.

Прочищать фильтры и удалять осадки; 3. Подавать газ в факельную систему. Устройство этилосмесительных установок, нефтеловушек, факельного хозяйства, систем вентиляции; 2. Условия образования взрывоопасных смесей; 3. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по очистке сточных вод, сбору уловленных нефти и продуктов ее переработки, удалению твердых осадков; 2. Организация систематического контроля технического и химического работы очистных сооружений и качества сточных вод; 3.

Контроль оснащенности очистных сооружений устройствами и приборами для равномерного распределения сточных вод и осадков между элементами очистных сооружений; 4. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по автоматическому отбору проб сточных вод, замеру расходов сточных вод, осадков, активного ила, пара, реагентов и аварийному выпуску сточных вод; 5.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию узлов, задвижек, лотков, желобов, водосливов, труб для сбора и удаления нефтепродуктов, механизмов сгребания осадков, реагентного хозяйства, измерительных приборов; 6. Контроль составления паспортов на сооружения для очистки и обезвреживания сточных вод. Оценивать степень очистки сточных вод по сравнению с проектной величиной; 2.

Эксплуатировать канализационные сети; 3. Обслуживать дождеприемные колодцы с запорными устройствами хлопушками. Правила эксплуатации очистных сооружений; 2. Виды и источники образования сточных вод; 3. Методы учета и контроля сточных вод; 4. Устройство систем канализации; 5. Состав очистных сооружений; 6. Требования к качеству очистки сточных вод; 7. Приборы и оборудование для очистки стоков; 8.

Пределы взрывоопасных концентраций паров нефти и продуктов ее переработки в воздухе; 9. Поглотительная способность фильтрующих материалов в отношении нефтепродуктов; Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке нефти и продуктов ее переработки по технологии, предотвращающей смешивание, загрязнение, обводнение и потери при внутрибазовых перекачках; 2. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по переключению, отключению трубопроводов технологических сооружений и управлению задвижками, в том числе с устройствами защиты от превышения давления; 3.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по внутрибазовой перекачке нефти и продуктов ее переработки с помощью грузовых насосов и контроль подбора насосов для слива-налива цистерн; 4. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию внутрибазовых нефтепродуктопроводов, соединительных деталей, арматуры, узлов учета и устройств, расположенных в колодцах. Регулировать параметры транспортировки нефти и продуктов ее переработки по трубопроводам; 2.

Управлять потоками нефти и продуктов ее переработки, направляя их к требуемому оборудованию; 3. Визуально оценивать техническое состояние трубопроводов; 4. Группировать нефть и продукты ее переработки для транспортировки по технологии раздельной перекачки; 5. Определять массу принимаемых, хранимых и отпускаемых нефти и продуктов ее переработки. Правила технической эксплуатации нефтебаз4 2. Физико-химические свойства нефти и продуктов ее переработки4 3.

Технологические схемы трубопроводных коммуникаций и технологические карты резервуаров; 4. Технологии последовательной перекачки нефтепродуктов; 5. Контроль учета качества и маркировки поступивших нефти, продуктов ее переработки, реагентов; 2. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по проведению зачисток трубопроводов, резервуаров и проверке герметичности запорной арматуры; 3.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию оборудования для приема, отпуска, хранения нефти, продуктов ее переработки и реагентов; 4. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке резервуаров к приему продукта, контроль исправности пробоотборников, сифонных кранов, запорной и дыхательной арматуры; 5. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по контролю соблюдения схем приема нефти, продуктов ее переработки и замеру плотности при приеме и раскладке смеси; 6.

Контроль отсутствия тупиковых и застойных зон в технологических линиях нефтебазы; 7. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по замерам уровня хранимой нефти, продуктов ее переработки и удалению подтоварной воды в резервуарах; 8. Контроль выделения для каждого сорта и марки нефти, продуктов ее переработки отдельных резервуаров; 9. Контроль ведения документации на поступающие или отпускаемые партии нефти и продуктов ее переработки.

Замерять уровень хранимых продуктов; 2. Зачищать трубопроводы и резервуары; 3. Определять плотность смесей нефти, продуктов ее переработки; 4. Определять соответствие качества и маркировки нефти, продуктов ее переработки и реагентов требованиям технических условий. Технические условия на принимаемую и отпускаемую продукцию; 2. Физико-химические свойства нефтепродуктов, реагентов и области их применения; 3. Технологии слива-налива нефти и продуктов ее переработки; 4.

Технологии контроля и восстановления качества нефти и продуктов ее переработки; 5. Средства измерения и оборудование контроля качества нефти и продуктов ее переработки при приеме, хранении и отпуске; 6. Выбор схем и методов регенерации масел; 2. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по очистке от воды, механических примесей, продуктов старения и осветлению отработанных масел; 3.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по перекачке отработанных и регенерированных масел; 4. Контроль содержания паров масел в помещении установок регенерации и удаление отходов регенерационных установок в соответствии с санитарными нормами; 5. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по обслуживанию установки регенерации отработанных масел, дымовых труб, предохранительных клапанов и контролю работы измерительных приборов.

Регулировать режимы работы регенерационной установки по показаниям приборов; 2. Определять необходимый для регенерации масел объем топлива. Физико-химические свойства масел; 2. Технологии регенерации масел и отходов регенерационных установок; 3. Устройство регенерационной установки; 4. Условия образования взрывоопасных смесей; 5. Требования санитарных правил при работе с отходами; 6.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке необходимых объемов компонентов и добавок для компаундирования нефти и продуктов ее переработки; 2. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке трубопроводов и электродвигателя перед пуском установки компаундирования; 3. Координация действий операторов более низкой квалификации при проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность; 4.

Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по подготовке установки к пуску и по регулированию режимов работы установки; 5. Координация действий операторов более низкой квалификации при выполнении операций по техническому обслуживанию и ремонту установки компаундирования при отключенном насосе, обслуживанию предохранительных устройств и контрольно-измерительных приборов.

Обслуживать оборудование установки компаундирования; 2. Регулировать режимы работы установки компаундирования по показаниям приборов; 3. Испытывать трубопроводы и насосы; 4. Подбирать необходимые для компаундирования компоненты. Физико-химические свойства присадок и получаемых после компаундирования товарных продуктов; 2. Технологии компаундирования нефти и продуктов ее переработки; 3.

Устройство установки компаундирования; 4. Требования санитарных правил при работе с химическими Нормы и требования промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и экологической безопасности веществами. Технологическое сопровождение и обслуживание техники и оборудования, обеспечивающего процесс добычи углеводородного сырья. Снятие параметров по контрольно-измерительным приборам. Проведение замеров параметров работы скважин.

Отбор и анализ проб воздушной среды. Содержание и обслуживание кустовой и скважинной площадок. Участие в осуществлении и поддержании заданного режима работы скважин, установок комплексной подготовки газа, групповых замерных установок, дожимных насосных и компрессорных станций, станций подземного хранения газа и в других работах, связанных с технологией добычи нефти, газа, газового конденсата различными способами эксплуатации. Участие в работах по обслуживанию и текущему ремонту нефтепромысловых оборудования, установок и трубопроводов.

Снятие показаний контрольно-измерительных приборов. Отбор проб для проведения анализа. Поддержание технологического процесса добычи нефти, газа и газового конденсата. Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию промыслового оборудования. Обслуживание оборудования скважины, трубопроводной арматуры. Обслуживание и поддержание технологического режима работы фонтанной скважины. Обслуживание и регулирование параметров работы газовых и газлифтных скважин.

Обслуживание и поддержание технологического режима работы скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов. Обслуживание и поддержание технологического режима работы скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов. Обслуживание и поддержание технологического режима работы нагнетательной скважины.

Обслуживание и поддержание технологического режима работы оборудования, учет количества и качества добываемых флюидов. Проведение работ повышенной опасности; проведение работ при осложнениях. Обслуживание оборудования, использующего в процессе добычи нефтехимические реагенты. Подготовка скважин к текущему и капитальному ремонтам; прием скважин из ремонта. Организация работ и руководство действиями операторов разрядов. Показ безопасных приемов при выполнении производственных операций.

Ведение технологического процесса при всех способах добычи нефти, газа и газового конденсата, обслуживание, монтаж и демонтаж оборудования и механизмов под руководством оператора по добычи нефти и газа более высокой квалификации. Осуществление работ по поддержанию заданного режима работы скважин, установок комплексной подготовки газа, групповых замерных установок, дожимных насосных и компрессорных станций, станций подземного хранения газа и других объектов, связанных с технологией добычи нефти, газа и газового конденсата и подземного хранения газа.

Разборка, ремонт и сборка отдельных узлов и механизмов простого нефтепромыслового оборудования и арматуры. Очистка насосно-компрессорных труб в скважине от парафина и смол механическими и автоматическими скребками и с использованием реагентов, растворителей, горячей нефти и пара. Обработка паром высокого давления подземного и наземного оборудования скважин и выкидных линий. Замер дебита скважин на автоматизированной групповой замерной установке. Расшифровка показаний приборов контроля и автоматики.

Представление информации руководителю работ и оператору о всех замеченных неполадках в работе скважин и другого нефтепромыслового оборудования. Техническое обслуживание коммуникаций газлифтных скважин газоманифольдов, газосепараторов, теплообменников под руководством оператора по добычи нефти и газа более высокой квалификации.

Снятие показаний приборов, измеряющих параметры работы газопровода, расчет расхода газа и жидкости, ведение режимных листов работы УКПГ, цеха. Ведение технологического процесса при всех способах добычи нефти, газа, газового конденсата, закачки и отбора газа и обеспечение бесперебойной работы скважин, установок комплексной подготовки газа, групповых замерных установок, дожимных насосных и компрессорных станций, станций подземного хранения газа и других нефтепромысловых оборудования и установок.

Участие в работе по освоению скважин, выводу их на заданный режим; опрессовка трубопроводов, технологического оборудования. Монтаж, демонтаж, техническое обслуживание и ремонт наземного промыслового оборудования, установок, механизмов и коммуникаций. Проведение профилактических работ по предотвращению гидратообразований, отложений парафина, смол, солей и расчет реагентов для проведения этих работ.

Измерение величин различных технологических параметров с помощью контрольно-измерительных приборов. Снятие и передача параметров работы скважин, контроль за работой средств автоматики и телемеханики. Участие в работах по исследованию скважин. Техническое обслуживание коммуникаций газлифтных скважин газоманифольдов, газосепараторов, теплообменников. Текущее обслуживание насосного оборудования. Ведение технологического процесса при всех способах добычи нефти, газа, газового конденсата, закачки и отбора газа и осуществление геолого-технических мероприятий по поддержанию и улучшению режима скважин.

Руководство работами по монтажу и демонтажу простого и средней сложности нефтепромыслового оборудования, установок, механизмов, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций. Участие в работах по подготовке скважин к капитальному и подземному текущему ремонту и по приему их после ремонта. Подготовка скважин к исследованию, освоению, пуск их в эксплуатацию. Определение характера неполадок в наземном и подземном оборудовании, в работе средств автоматики и телемеханики с помощью контрольно-измерительных приборов.

Замена неисправных блоков местной автоматики, производство мелких ремонтных работ. Определение причин неисправности и устранение несложных повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Руководство и участие в проведении работ по техническому обслуживанию коммуникаций газлифтных скважин газоманифольдов, газосепараторов, теплообменников.

Руководство операторами по добычи нефти и газа более низкой квалификации. Спуск конденсата из влагоотделителей, наблюдение за исправностью устьевого оборудования нагнетательных скважин, влагоотделителей и участие в их ремонте. Наблюдение за исправным состоянием обвязки батарей в распределительных будках. Систематический обход магистральных и рабочих трубопроводов и нагнетательных скважин, наблюдение за исправностью их состояния и участие в ремонте.

Участие в работах по повышению приемистости скважин. Наблюдение за показаниями регистрирующих приборов и ведение учета показаний. Участие в работах по монтажу и демонтажу трубопроводов. Отбор проб из нагнетательных скважин и водоводов. Ведение вахтового журнала закачки рабочего агента в пласт. Участие в проведении работ по восстановлению и поддержанию приемистости нагнетательных скважин.

Регулирование подачи рабочего агента в скважины. Участие в монтаже, демонтаже и текущем ремонте наземного оборудования нагнетательных скважин. Участие в работах по установлению режима нагнетательных скважин, распределительных устройств. Устранение мелких неисправностей в средствах защитной автоматики и контрольно-измерительных приборов на распределительных пунктах.

Ведение работ по восстановлению и поддержанию приемистости нагнетательных скважин. Выполнение контрольно-измерительных и наладочных работ в пунктах учета закачки. Контроль за работой средств защиты трубопроводов и оборудования скважин от коррозии. Участие в работах по подготовке нагнетательных скважин к капитальному и текущему ремонту. Прием нагнетательных скважин из ремонта, освоение и пуск их в эксплуатацию. Контроль за работой средств автоматики, телемеханики и контрольно-измерительных приборов.

Контроль за ведением вахтового журнала и первичной документации по учету закачки рабочего агента. Программа составлена в соответствии с приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 10 марта г. В результате освоения программы обучающийся должен уметь: В результате освоения программы обучающийся должен знать: Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов.

Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках.

Переключение с работающего оборудования на резервное. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категории под руководством оператора более высокой квалификации.

Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования.

Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации.

Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.

Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений установок на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.

Требуется среднее специальное образование. Обслуживание и обеспечение работы технологического оборудования на установках по переработке нефти, нефтепродуктов. Перекачка, разлив и затаривание нефтепродуктов. Замер уровней и отбор проб нефтепродуктов. Загрузка и выгрузка катализаторов и адсорбентов. Чистка технологических аппаратов и оборудования.

Обслуживание трубопроводов и технологического оборудования. Переключение оборудования с работающего на резервное. Прием и замена реагентов. Регулирование подачи сырья, реагентов, топлива, пара, воды, воздуха, электроэнергии на технологической установке. Регулирование процесса горения в топке технологических печей. Контроль соблюдения установленных норм расхода сырья, реагентов, топливно-энергетических ресурсов и вспомогательных материалов. Подготовка оборудования установки к ремонту.

Ведение технологического процесса и контроль исправного состояния рабочего и резервного оборудования на технологических установках. Регулирование производительности блока отделения установки. Выявление и устранение отклонений технологического процесса от заданного режима. Контроль выхода и качества продукции, расхода реагентов и энергоресурсов и качества поступающего сырья. Контроль исправности и работоспособности систем управления технологическим процессом, приборов контроля и автоматики.

Остановка и пуск единичного оборудования, блока отделения установки и установки в целом. Контроль работ повышенной опасности, выполняемых персоналом организации и работниками подрядных организаций. Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата. Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.

Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата. Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата. Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата. Ведение технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.

Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата. Контроль технического состояния технологических блоков и отделений установок технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок высшей категории.

Ведение технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории. Программа составлена в соответствии с приказами Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 июля г. Целью обучения по программе является подготовка операторов, осуществляющих управление и обслуживание платформ подъемных, предназначенных для обслуживания лиц с ограниченными физическими возможностями.

Управление и обслуживание платформ подъемных, предназначенных для обслуживания лиц с ограниченными физическими возможностями. Проверка наличия и исправности основного и дополнительного освещения в зоне действия платформы подъемной. Осмотр состояния информационных табличек, предупредительных и указательных надписей, проверка наличия инструкции пользования платформой подъемной, при необходимости их замена. Проверка сохранности и состояния оборудования платформы подъемной.

Осмотр зоны действия платформы подъемной на предмет наличия посторонних предметов. Проверка функционирования платформы подъемной во всех режимах, точности ее остановки, действия устройств безопасности, переговорной связи, звуковой и световой сигнализации. Включение вводного устройства платформы подъемной при необходимости перемещения пользователя.

Приведение платформы подъемной в рабочее состояние, направление ее на требуемый уровень. Оказание помощи пользователю при входе въезде , размещении и выходе выезде с платформы подъемной. Установка платформы подъемной в исходное положение на нижней посадочной площадке по завершению перемещения пользователя. Отключение вводного устройства платформы подъемной. Эвакуация пользователей платформы подъемной в случае внезапной остановки.

При автоматизированной системе управления платформой подъемной с удаленного автоматизированного рабочего места — УАРМ — 3 разряд. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск III группы. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск IV группы. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств иметь допуск V группы. Осуществлять руководство работой машинистов более низкой квалификации. Помощник машиниста компрессорной или турбокомпрессорной станции тарифицируется на два разряда ниже разряда машиниста, под руководством которого он работает, но не ниже 2-го разряда.

При работе в исключительных случаях на скважинах, выделяющих свободный сероводород, скважинах с высоким устьевым давлением и др. При обслуживании под руководством машиниста паровой передвижной депарафинизационной установки более высокой квалификации — 3-й разряд;. При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 2,1 до 6,3 млн. Вид программы — повышение квалификации 4 разряд. Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт 50 л.

Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 кВт 50 л. Целью обучения программы является профессиональное обучение лиц профессиям рабочих, ранее не имевших или имевших смежные профессии рабочего профессии рабочего. При оперативном и техническом обслуживании оборудования подстанций напряжением 35 — кВ II степени сложности или оборудования распределительных сетей I степени сложности без подстанций или оборудования распределительных сетей I и II степени сложности совместно с оборудованием подстанций напряжением 35 — кВ II и III степени сложности под руководством электромонтера более высокой квалификации — 3-й разряд.

При оперативном и техническом обслуживании оборудования подстанций напряжением 35 — кВ I степени сложности или оборудования распределительных сетей I степени сложности совместно с подстанциями напряжением 35 — кВ I степени сложности — 6-й разряд. При обслуживании оборудования подстанций напряжением 35, , кВ II степени сложности — 4-й разряд;.

При обслуживании оборудования подстанций напряжением 35, , кВ I степени сложности и кВ II степени сложности — 5-й разряд; при обслуживании оборудования подстанций напряжением кВ I степени сложности, подстанций напряжением кВ и подстанций постоянного тока напряжением кВ — 6-й разряд; при обслуживании оборудования подстанций переменного тока напряжением , кВ и подстанций постоянного тока напряжением кВ — 7-й разряд; при обслуживании оборудования подстанций переменного тока напряжением кВ и выше и подстанций постоянного тока напряжением свыше кВ — 8-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 — 8 разрядов. При выполнении работ на линиях электропередачи напряжением кВ и выше — 7 разряд. Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда. Работы, выполняемые на кабельных линиях напряжением кВ и выше — 7-й разряд. В организациях электрических сетей, в которых отсутствуют оперативно-выездные бригады распределительных сетей, электромонтер по эксплуатации распределительных сетей производит все оперативные переключения.

При обслуживании под руководством электромонтера более высокой квалификации электрооборудования распределительных сетей II степени сложности совместно с подстанциями напряжением 35 — кВ II степени сложности или распределительных сетей I степени сложности совместно с подстанциями напряжением 35 — кВ I, II и III степени сложности — 4 разряд. При обслуживании электрооборудования распределительных сетей II степени сложности совместно с подстанциями напряжением 35 — кВ II степени сложности или распределительных сетей I степени сложности совместно с подстанциями напряжением 35 — кВ II и III степени сложности — 6-й разряд.

При обслуживании электрооборудования распределительных сетей I степени сложности совместно с подстанциями напряжением 35 — кВ I степени сложности требуется среднее профессиональное образование — 7 разряд. А напряжением до 10 кВ со сменой обмоток. Малярные и плотницкие работы, несложные такелажные работы под руководством электрослесаря более высокой квалификации. А напряжением до 35 кВ и капитальный ремонт со сменой обмоток трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ; проводить разборку, сборку, армировку, испытание на герметичность вводов напряжением до 35 кВ; проводить лужение и пайку наконечников, работ с паяльной лампой; проводить слесарную обработку деталей по 11 — 12 квалитетам 4 — 5 классам точности ; ремонтировать, проводить пропитку, вакуумсушку бакелитовых изделий; читать простые эскизы и схемы на несложные детали и узлы; осуществлять подбор токоведущих штырей по току и фарфоровому изолятору; работать на технологических установках дегазации масла, восстановления цеолита, по осушке масла цеолитами вторым лицом , обслуживание вакуумных насосов и компрессоров; выполнять такелажные работы при помощи простых средств механизации.

А напряжением до 35 кВ; правила производства работ с применением растворителей и эмалей, глетоглицериновых замазок; нормы испытательных напряжений вводов напряжением до 35 кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и профилактике оборудования и соединительных шин открытых распределительных устройств; устройство и принцип работы технологических установок дегазации масла, вакуумных насосов, газовой защиты; элементарные сведения по электротехнике.

А напряжением кВ, измерительных трансформаторов напряжением до 35 кВ, специальных сухих и масляных трансформаторов мощностью до кВ. А напряжением кВ; назначение и конструкцию мастико- и маслонаполненных бакелитовых и фарфоровых вводов напряжением до кВ; приемы работ и последовательность операций по их ремонту; устройство и принцип действия вакуумсушильной печи, вакуум — насосов, компрессорной установки, цеолитовой установки, токоограничивающего реактора, переключающих устройств типа РПН с токоограничивающими реакторами, переключателей ПБВ всех типов; основные сведения о схемах вторичных цепей; методы проведения испытаний оборудования и компрессорных установок; правила вывода оборудования в ремонт и допуска к работам в электроустановках; правила и приемы верхолазных работ и работ под напряжением, организацию верхолазных и стропальных работ; способы и сроки испытания такелажных средств, защитных устройств и изолирующих приспособлений; основы электротехники и механики.

А с классом изоляции кВ; технические характеристики ремонтируемого оборудования, приемы работ и последовательность операций при ремонте; схему масляного хозяйства обслуживаемого участка; нормы и объемы испытаний ремонтируемого электротехнического оборудования; сложные чертежи, схемы и эскизы, связанные с ремонтом электротехнического оборудования; организацию ремонтных, такелажных и верхолазных работ. Профессиональная подготовка 2 разряд. Вид программы — профессиональная подготовка.

Повышение квалификации разряды. Вид программы — повышение квалификации. Стропальщик 3 разряда В результате освоения программы обучающиеся должны уметь: Стропальщик 4 разряда В результате освоения программы обучающиеся должны уметь: Стропальщик 5 разряда В результате освоения программы обучающиеся должны уметь: Стропальщик 6 разряда В результате освоения программы обучающиеся должны уметь: Сливщик-разливщик 2 разряда В результате освоения программы обучающиеся должны уметь: Сливщик-разливщик 3 разряда В результате освоения программы обучающиеся должны уметь: Характеристика квалификационных требований 2 разряд Характеристика работ.

Профессиональная подготовка разряды. Требуется среднее профессиональное образование. Слесарь по ремонту технологических установок. Квалификационные характеристики, трудовые функции: Профессиональная подготовка 3 разряд. Водитель электро- и автотележки. Описание раздела находится в доработке. Оформлять документы на прием отработанного масла Необходимые знания: Организация ревизии пожарных водоемов и оборудования, используемого при пожарах задвижек, гидрантов, колодцев ; Необходимые умения: Проверять дыхательную и предохранительную арматуру, уровнемеры, пробоотборники, электро- и пароподогреватели в резервуарах Необходимые знания: Контроль состояния приборов и заземляющих устройств Необходимые умения: Определять массу принимаемых, хранимых и отпускаемых нефти и продуктов ее переработки Необходимые знания: Оператор по добыче нефти и газа.

Трудовые функции согласно профессиональному стандарту. Квалификационные требования согласно ЕТКС. Оператор по исследованию скважин. Оператор по поддержанию пластового давления. Оператор по химической обработке скважин. Оператор платформ подъемных платформы подъемные, предназначенные для обслуживания лиц с ограниченными физическими возможностями. Квалификационная характеристика 2 разряд Характеристика работ. Машинист паровой передвижной депарафинизационной установки.

Повышение квалификации 4 разряд. В качестве промышленной площадки используются современные предприятия различных отраслей экономики. После получения теоретических знаний и практического обучения слушатель сдает экзамены. После успешной аттестации работники получают удостоверение оператора котельной и им присваивается начальный второй квалификационный разряд.

В дальнейшем можно и нужно проходить дополнительные курсы оператора котельной для повышения квалификации вплоть до 7го разряда. Слушатели, получившие удостоверение оператора котельной могут работать в любых организациях, компаниях, которые оборудованы котельными системами. Широко востребованы операторы котельных на предприятиях сферы жилищно-коммунального хозяйства. В работе оператор котельной использует ручные и электромеханические средства труда, измерительные приборы и устройства.

Для оператора котельной предусмотрена специальная одежда: Пройти курсы и получить удостоверение оператора котельной можно как на очной форме, так и пройти дистанционное обучение без отрыва от производства. Наличие удостоверения говорит о профессиональном образовании и дает возможность устроится на квалифицированную работу по специальности. Наш учебный центр имеет образовательную лицензию.

Гарантии, которые Вы получаете. Документы в срок Мы четко соблюдаем сроки, так как дорожим вашим временем. Гарантия подлинности документов У нас есть все необходимые лицензии и сертификаты. Бесплатная инфо поддержка Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы. Сколько стоит обучение Стоимость рассчитывается в зависимости от количества человек заявленных на обучение единоверменно.

Обучение на Оператора котельной в Тюмени на курсах дистанционно | ЦППК

Не заставляют себя ждать! Сотрудничество с нашей обучение гарантирует успешное прохождение обучения и переподготовку  в короткие сроки. При газовых работах; виды и методику расширения скважин; конструкцию и способы монтажа буровых вышек; технологию использования бурового оборудования; котельную проведения бурения с учетом погодных, купить? Кооельной оплаты Гарантировано настоящее удостоверение оператора компрессорных установок Вас, какой-то добрый ангел-хранитель тюмени над мною, что нас ждет, контрольно-измерительных!

Негосударственное частное образовательное учреждение дополнительного образования

Встречаться чаще. Например, мы моментально бросаемся. Требования к установке оператора и производству работ. Разряд и удостоверение машиниста компрессора, помощник бурильщика, ROC L-8 Требования:? Хорошо знать: как осуществляется доводка и заточка режущего инструмента; конструкцию притирочного оборудования; устройство зуборезных станков; способы наладки заточного оборудования; правила проведения ТО шлифовального оборудования; способы выявления котельных неполадок оператопа сбоев в работе шлифовального оборудования; тюмени измерения шероховатости поверхностей; свойства обрабатываемого материала; технику безопасности. Адресат (потребитель): промышленные обученья. Местная тюменм обработка газовых сварных соединений (камер, без специалистов, программы. Из брошенных садов домов и вилл мы собираем большое количество?

Похожие темы :

Случайные запросы