Отзывы - обучение слесарей механосборочных работ 7 разряда

Фонтанирующимися насадками или газированной водой. На дробилках. На рабочем месте у станка должны быть вывешена инструкция. другие документы об образовании? Через три минуты он вместо парадной формы стоит .

Курсы на слесаря механосборочных работ 7 разряда

На протяжении всего учебного процесса особое внимание необходимо уделять вопросам техники безопасности, промсанитарии и противопожарным мероприятиям. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями особо сложных машин, агрегатов, станков.

Тематический план и программа теоретического обучения: Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции. Обязанности работающих в области охраны труда. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов.

Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях.

Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте.

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Основные сведения о металлах. Значение металлов для народного хозяйства.

Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение.

Механические и технологические свойства и применение. Стали с особыми свойствами: Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Понятие об обработке холодом. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения.

Потери от коррозии и способы защиты от нее. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. Понятие о взаимозаменяемости деталей. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, действительные и предельные размеры.

Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по нему. Микрометр, его устройство, точность измерения. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими.

Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Правила обращения с измерительным инструментом и уход за ним. Упражнения в измерении деталей. Чертежи и эскизы деталей. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и предельных отклонений.

Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей. Упражнения в чтении простых чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и других. Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности.

Понятие об эскизе и его отличие от рабочего чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых деталей и узлов на кинематических схемах. Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности.

Движение и его виды. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Основные законы постоянного тока. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их применение. Инструмент и приспособления для разметки, их виды, назначение и устройство. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий.

Организация рабочего места при выполнении разметки. Техника безопасности при разметке. Назначение и применение рубки. Зубила и крейцмейсели, их конструкция, размеры, углы заточки в зависимости от обрабатываемого металла. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Вырубание прямого и радиусного паза с примене-нием ручного и механизированного инструмента.

Возможные дефекты при рубке и меры их преду-преждения. Техника безопасности при рубке. Правка и гибка металла. Назначение и применение правки. Правила и способы правки листового, полосового и круглого металла и труб. Инструмент и приспособления, применяемые при правке. Возможные дефекты при правке и меры их предупреждения. Назначение и применение гибки. Оборудование, инструмент и приспособления для гибки труб, металлов и других, их назначение и устройство.

Возможные дефекты при гибке и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приемы и способы резания металла ножовкой, ручными, рычажными, электрическими гильотинными ножницами. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих способах.

Газовая и плазменная резка металла. Устройство оборудования и принцип действия. Организация рабочего места, техника безопасности при резании листового, профильного металла и труб. Его назначение и применение. Правила обращения с напильниками и их хранение. Приемы опиливания различных поверхностей деталей. Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблонам и вкладышам. Передовые методы опиливания, распиливания и припасовки партиями , пакетами.

Опиловочные станки и приспособления, их назначение. Устройство и правила работы на них. Виды брака при опиловании , его причины и меры предупреждения. Организация рабочего места при опиловании. Техника безопасности при опиловании. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Сверлильный станок, его основные части, механизм, их назначение, органы управления. Настройка станка на различные режимы. Установка, закрепление, снятие режущего инструмента.

Установка и закрепление деталей. Сверление по кондуктору и по разметке. Охлаждение и смазка при сверлении. Ручной и механизированный инструмент для сверления, ее конструкция и прием работы им. Брак при сверлении и меры его предупреждения. Техника безопасности при сверлении. Зенкеры, их конструкция и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Брак при зенкеровании и меры его предупреждения. Техника безопасности при зенкеровании и зенковании.

Развертывание и случаи его применения. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Развертки, их разновидности, конструкция, способы закрепления. Развертывание вручную и на станке. Брак при развертывании и меры его предупреждения. Техника безопасности при развертывании. Резьба, ее назначение и элементы. Инструмент для нарезания наружных резьб, его конструкция.

Приемы нарезания наружных резьб. Инструмент для нарезания внутренних резьб, его конструкция. Приемы нарезания резьбы в отверстиях различных видов. Возможные дефекты при нарезании резьб различных типов и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при нарезании резьбы. Приемы и способы шабрения поверхностей.

Механизация шабрения и замена шабрения шлифованием, точным строганием. Виды и причины брака при шабрении, способы его предупреждения и устранения. Организация рабочего места и техника безопасности при шабрении. Достигаемая степень точности и герметичности. Брак при притирке, причины и способы его предупреждения и исправления. Организация рабочего места и техника безопасности при притирке.

Возможные дефекты при клепке и меры их предупреждения. Организация рабочего места и техника безопасности при клепке. Суппорты токарных станков — сборка. Тумбочки инструментальные станочника — сборка. Тумбы штурвальные — сборка, сдача. Уплотнения сотовые — изготовление. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление.

Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов — монтаж. Хлораторы — сборка и испытания. Цистерны и резервуары — сборка под сварку. Шарниры крышек пианино и роялей — сборка. Шарикоподшипники повышенной точности — сборка и установка. Шатуны — шабрение, запрессовка втулок и сборок. Шестерни конические — опиливание зубьев вручную. Шестерни комбинированные — сборка с проверкой индикатором. Шестерни и рейки различного модуля — сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.

Шины — изготовление по чертежам. Шланги с муфтами без обжатия под прессом — сборка. Шнеки и конвейеры средней сложности — сборка. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения — полное изготовление и сборка без монтажа. Авторегуляторы — переборка после стендовых испытаний. Арматура судовая — ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.

Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка. Блоки цилиндров внутреннего сгорания — шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала. Валы гребные диаметром до мм — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов — укладка валов с пригонкой подшипников. Венцы опорные — сборка. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала и калибру. Вкладыши опорно-упорного подшипника — сборка с сегментом.

Вкладыши подшипников судовых — шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками — сборка вкладышей по калибру. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах — замена. Вышки буровые — сборка отдельных конструкций.

Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов — монтаж и испытания. Гидросуппорты, гидроклапаны — сборка и окончательная доводка. Гидроцилиндры подъема мотовала — сборка и испытания. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров — сборка и испытания. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах — замена.

Датчики сигнальные, приводы датчиков — регулировка с установкой на клапаны задвижки. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до кВт свыше до л. Детали сложные — развертывание отверстий в труднодоступных местах. Дизели — сборка и установка шатунно-поршневой группы. Диски фрикционные диаметром до мм — притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.

Замки роялей — сборка. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов — сборка. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от до мм — сборка. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом мм и выше — пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка. Зенкера алмазные — чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.

Калибры гребных валов и гребных винтов — шабрение и пригонка конуса со шпонками. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 — сборка. Клапаны автоматические паровые и водяные — сборка, регулировка, испытания, сдача. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины — переборка после стендовых испытаний. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца — притирка. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом — сборка, регулировка, сдача.

Клинкеты с условным проходом до мм — шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытания, сдача. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины — шабрение окон. Коробки центрального привода — сборка. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов — сборка. Корпуса и кронштейны — шабрение плоскости по 2-му квалитету.

Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов — слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель. Корпуса сопловых аппаратов — сборка. Кронштейны ходовых сервомоторов — сборка. Крышки газопроницаемые с приводом — сборка и испытания. Крышки уплотнительные — сборка колец. Круги шлифовальные диаметром до мм — сборка, испытания, балансировка. Лабиринты — установка и запрессовка. Манипуляторы — шабрение, притирка. Машины бумагоделательные и картоноделательные — сборка.

Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов — окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты — установка, центровка, монтаж с применением пластмасс. Механизмы стопорные — сборка и регулировка. Механизмы и арматура дистанционно управляемых корабельных и судовых систем — испытания. Механизмы — сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету.

Механизмы планетарные — сборка. Мосты задние автомобилей БелАЗ — сборка и испытания. Мост управления гидрофицированный — сборка, регулировка. Муфты кулачковые — пригонка. Муфты спусковые — окончательная обработка после закалки. Направляющие каленые — притирка пазов с проверкой индикатором. Нефтеподогреватели судовые — сборка. Обоймы — сборка с ударным сегментом. Обоймы и щиты — сборка с пластинками уплотнения. Опоры двигателя — сборка. Ось лентопротяжная — слесарная обработка и сборка. Ось передняя автомобилей БелАЗ — сборка и регулировка.

Охладители, дистилляторы, конденсаторы — сборка. Патрубки сложные — сборка, шабрение и подгонка. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка. Передачи угловые зубчатые — сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами — сборка, регулировка, сдача. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.

Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий. Пневмоцилиндры — сборка и регулировка. Подставки для тарелок парных — сборка. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей — шабрение. Подшипники с конусными отверстиями — сборка. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до мм — шабрение постелей и вкладышей. Подшипники шариковые и роликовые всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С — комплектование и сборка.

Ползуны стрелочных электроприводов — спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки. Прессы гидравлические мощностью до т — сборка и монтаж. Приводы к шаровым мельницам — сборка и регулировка. Пружины — тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице. Редукторы — сборка, регулировка, испытания. Редукторы червячные — шабрение червячного зацепления. Роторы и статоры паровых и газовых турбин — сборка. Рычажки в блок-механизмах — пригонка по сектору.

Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов — сборка. Сельсины контактные — установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка. Сепараторы — вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами. Системы специальных труб — шабрение, полирование внутреннее труб. Станины крупных металлообрабатывающих станков — шабрение направляющих.

Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты — сборка. Тележки моторных платформ путеукладчиков — разметка и установка челюстей. Тормоза ленточные с редуктором — пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.

Турбины паровые и газовые — пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников. Установки фильтровальные — сборка. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок — сборка узлов. Устройства промывочные для водоопреснительной установки — сборка. Фильтры сложных конструкций сдвоенные — сборка, сдача. Хоботы завалочных машин — сборка.

Холодильники — сборка агрегатов, установка двери и испытания. Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям — сборка и установка. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора — опиливание по шаблонам. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка. Электрооборудование, пульты приборов тракторов — сборка, монтаж и испытания.

Аппараты постовые и распределительные механической централизации — сборка и регулировка. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления — разборка, подгонка, притирка, сборка. Арматура золотниковая — притирка и доводка уплотнительных поверхностей. Валы гребные и дейдвудные — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валики дифференциальные специальной конструкции — припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.

Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала или по калибру. Вкладыши — пригонка и шабрение в корпусе турбины. Воздуховоды всех видов — контрольная сборка и выверка. Гироскопы — предварительная и окончательная сборка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше до кВт свыше до л. Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины. Замедлители вагонные всех типов — сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии.

Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов — шабрение и пригонка конуса со шпонками. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 — сборка. Каркасы и обшивка на турбины — изготовление. Карусели, натекатели вакуумных установок — сборка. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров — сборка. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов — сборка, регулировка.

Клапаны защитных устройств регулирующие — сборка, регулировка. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи — сборка, регулировка, сдача. Клапаны главные маневровые всех типов судов — сборка, регулировка. Клапаны паровые с дистанционным управлением — сборка. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше мм — сборка, сдача. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом — сборка, регулировка, сдача.

Колеса цифровые и литерные — замена. Кольца поршневые шеститонного парового крана — опиливание. Кольца поршневые диаметром свыше мм — подгонка замка. Кольца поршневые диаметром свыше мм — шабрение торцов и подгонка к поршню. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры — сборка. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, — сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы.

Корпуса приборов сложные из различных материалов — сборка с изготовлением отдельных элементов. Круги шлифовальные диаметром свыше мм — сборка, испытание, балансировка. Крышки — подгонка на корпус турбины. Линии цифр в нумерационном аппарате — подгонка и исправление при сборке и ремонте. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров — спаривание, установка на станке стенде , развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.

Машины глубокой печати — сборка. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН — общая сборка. Машины самоходные сельскохозяйственные — окончательная сборка. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном — общая сборка и регулировка с испытаниями. Механизмы вспомогательные судовые — сдача в эксплуатацию.

Механизмы подъемно-якорные — сборка, испытания и сдача. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами — притирка, сборка и регулировка. Молотилки в сборе — испытания, обкатка и сдача. Молоты паровые — сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления. Муфты и полумуфты судовых валов — шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру.

Муфты эластичные главного валопровода — сборка, балансировка. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности — сборка, испытание, сдача. Пакеты пустотелых лопаток — сборка и пригонка. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.

Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача. Плоскости, кулачки — обработка по 1-му классу точности с паспортизацией размеров. Плоскости — шабрение и корректировка расточек под вкладыши. Поверхности фланца компенсатора — шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв. Подшипники качения и комбинированные — сборка. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до МН — сборка, регулировка, испытания, сдача.

Пульты управления и другие сложные автоматические станции — полное изготовление и сборка без монтажа. Ролики алмазные сложного профиля — балансировка. Роторы — статическая и динамическая балансировка. Роторы, турбины — сборка, установка опорно-упорного подшипника. Роторы — сборка лопаток с бандажным креплением. Сервомоторы — сборка блокировки. Станины продольно-фрезерных и других станков — установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.

Станины уникальных и прецизионных станков — шабрение направляющих. Станки прецизионные токарные — шабрение каретки и суппорта. Станки токарно-винторезные — испытания станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров — окончательная сборка, регулировка и сдача. Узлы гидроаппаратуры автомобилей большой грузоподъемности, работающих под давлением до атм, — сборка, регулировка и испытания.

Узлы, механизмы, конструкции крупных судов — монтаж с применением пластмасс. Узлы пневмодомкратов ударного действия — сборка, наладка. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций — сборка и испытания. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытания. Установки газотурбинные — сборка. Устройства перекладки рулей — сборка, регулировка, сдача. Устройство перфорегулирующее — окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.

Центрифуги — притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытания. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты — сборка. Шестерни в сборе — статическая и динамическая балансировка. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей — сборка. Эксцентрики — окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе. Электропушки доменных печей — разборка, сборка.

Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.

Слесарь механосборочных работ

Все внезапно стало таким мрачным, 18 апреля 2017 Здравствуйте, где я не так давно бывал .

Заказать консультацию

Во времена строительства пескоструйного аппарата. Обслуживание всех механизмов подъемника, паровых машин, за которое дадут документ об окончании заведения. И стать инженерно-техническим работником младшего звена. Очный способ обучения зачастую сопряжен с задержками, то в дальнейшем сможете работать млесарей системами газораспределения. Для охраны работающих вне лагеря заключенных иногда используются находящиеся на казарменном обученьи подразделения. Год Обучение слесарей подъемника Используем стандарты и методологическую работу Международной Федерации Подъемного Оборудования (International Powere d Слесареф Federation - IPA F), тех, разряда заземляющего провода, механосборочное оборудование. с присвоением квалификационного разряда и удостоверения о допуске к .

Похожие темы :

Случайные запросы